Podrobné pokyny pro práci na sloupci pro opravu a kaši

Tato instrukce krok za krokem je pouze jednou z destilačních metod na koloně pro rektifikaci (RC) nebo kaši (BK), jejímž zvládnutím získáte vysoce čištěný produkt. Existují však technologické nuance pro ovocné, bobulové a obilné destiláty, aniž bychom věděli, který namísto voňavého nápoje bude čistý alkohol. Každý typ přílohy má své vlastní vlastnosti. Navrhovanou metodu použijte jako začátek ke studiu práce sloupců, tréninku na cukrovou kaši nebo k vědomému vědomí, že skončíte s rektifikovaným alkoholem nebo nápojem v jeho blízkosti..
Počáteční podmínky
K dispozici je surový alkohol - cukrová kaše destilovaná na běžném palírně (stále moonshine) a správně připravené vybavení - RK nebo BC. V tomto případě je způsob práce na různých typech sloupců téměř totožný a rozdíly jsou popsány na příslušných místech v pokynech..


Technologie domácí opravy v RK a destilace v BC
1. Naplňte kostku surovým alkoholem maximálně do 3/4 výšky, nezapomeňte ponechat alespoň 10-12 cm parní zóny. Je však také nemožné vyplnit příliš málo, takže na konci procesu destilace, kdy v kostce nezůstane téměř žádná kapalina, topné články nevystoupily (nezasáhly).
Tvrdost kostky by měla být asi 40%. Tato hodnota souvisí s minimálním refluxním poměrem požadovaným k dosažení výběru dané síly. S nárůstem pevnosti vany, minimální poměr zpětného toku nelineárně klesá a dosahuje minima u pevnosti asi 45%. Pokud tedy zahájíte proces se silou 60%, budete muset snížit poměr zpětného toku až na 45% síly a poté jej zvyšovat jako další snižování obsahu alkoholu. To znamená, že nejprve zvýšíte výběr ze 60 na 45% kubické síly a poté ji snížíte. Výsledkem bude, že náprava bude nejen obtížněji zvládnutelná, ale také bude trvat déle..
2 Zapněte topné těleso na maximální výkon a přiveďte surový alkohol k varu. Optimální výkon topného tělesa pro zrychlení je 1 kW na 10 litrů objemu, poté doba do varu je 15 minut na každých 10 litrů objemu.
3. Krátce před varem, při teplotě 75-80 ° C v krychli, zapněte přívod vody. Po zahájení vaření snižte ohřev na provozní výkon. Pokud provozní výkon ještě není znám, snižte jej na úroveň pod jmenovitým výkonem o 200-300 W. Upravte přívod vody tak, aby pára ve zpětném chladiči úplně kondenzovala. Voda na výstupu by měla být teplá nebo horká. Kolona začala pracovat sama pro sebe.
4. Zkontrolujte hodnoty na teploměrech ve sloupci a počkejte, až se hodnoty ustálí.
5. Určete provozní kapacitu kolony. Za tímto účelem po stabilizaci teplot zkontrolujte tlak v krychli. Budete potřebovat tlakoměr do 6000 Pa (0,06 kg / m2. Cm, 400 mm. Vodní sloupec) nebo tlakoměr ve tvaru U, tlakoměr z tonometru (pokud nic jiného nenajdete).
Pokud je tlak stabilní a nezvyšuje se, přidejte topný výkon 50-100 W. Tlak v kostce by měl vzrůst a po 5–10 minutách se stabilizovat na novou hodnotu. Tuto operaci opakujte, dokud se tlak nepřestane stabilizovat a nadále stoupá, například po 20 minutách růst pokračuje. Pamatujte, že aktuální hodnota je zaplavovací síla.
Pokud existuje 50 mm sloupec a ucpávka SPN 3,5, pak bude poslední nezvyšující se tlak (v mm vodního sloupce) přibližně rovný 20% výšky sloupce v milimetrech. Pokud je tlak 30-40% výšky sloupce, znamená to, že hlen je zmrzlý a potom pokračuje proces zaplavení. S méně hustou tryskou s menší zadržovací kapacitou bude povodňový výkon vyšší.
Pokud není k dispozici manometr, řídí se zvuky kolony - při zaplavení může kolona začít kolísat, bublat, je slyšet zvýšený hluk a spontánní emise alkoholu potrubím pro komunikaci s atmosférou nebo do je možná i pára. Poprvé bez zkušeností je obtížné určit záplavu kolony, ale je to možné.
Po určení síly povodně vypněte topení a počkejte několik minut, než se zpětný tok promění v krychli. Zapněte topení s výkonem o 10% menším, než je pokles. Počkejte, až se teplota a tlak v krychli ustálí. Pokud je vše v pořádku, pak to bude pracovní kapacita sloupu..
Pokud je provozní výkon mnohem nižší než jmenovitý, znamená to, že těsnění nebo podpůrné prvky těsnění nejsou správně zabaleny do kolony: těsnění je příliš přeplněné, případně zmatené, existují kapsy s koncentrací zpětného toku, kde to zastaví pára, zatopení kolony. V takovém případě musíte sloupec rozebrat, nalít trysku, narovnat nepořádek, znovu sestavit a zopakovat proces instalace.
Provozní výkon kolony se stanoví jednou. V budoucnu se výsledná hodnota bude používat neustále, příležitostně se upraví..
Při správně zvoleném provozním výkonu bude tlak v krychli pokaždé stejný. Nezávisí to na průměru kolony a pro balení SPN je to obvykle 3,5 - 150–200 mm vody. Umění. pro každý metr výšky trysky, pro SPN 4 - 250-300 mm vody. Článek, u ostatních trysek bude hodnota jiná.
Při hledání provozního výkonu se můžete také zaměřit na následující praktická dаta: pro leptaný sedmistranný SPN 3.5 je provozní výkon ve W přibližně roven 0,85-0,9 plochy průřezu potrubí v milimetrech. Pokud se použije SPN 4, koeficient se zvýší na 1,05 - 1,1. U méně hustých trysek bude koeficient vyšší.
6. Po stabilizaci provozním výkonem nechte kolonu běžet 40-60 minut..
7. Nastavte výběr „hlav“ rychlostí 50 ml / h pro 40 mm sloupec, pro 50 mm - 70 ml / h, pro 60 mm - 100 ml / h, pro 63 mm - 120 ml / h. Za předpokladu, že se používá SPN.
Čas pro výběr „hlav“ se stanoví na základě objemu objemu: 12 minut (0,2 hodiny) na každý litr 40% surového alkoholu. Je třeba si uvědomit, že se nejedná o destilaci na konvenčním zařízení s cívkou - kolony jsou rozděleny na frakce a jejich postupné odebírání do selekce v koncentrované formě.
Doporučení jako 3–5% absolutního alkoholu jsou průměrné hodnoty, ale nikdo je nezrušil a je provedena přesná kontrola konce výběru „hlav“, vedená vůní východu. Je třeba si uvědomit, že čas a rychlost výběru „hlav“ nesouvisí s hodnotami. Pokud vyberete „hlavy“ při dvojnásobné rychlosti, jednoduše se ukáží v méně koncentrované formě..
Obecná zásada: během výběru jakékoli frakce by se nemělo ze sloupce odebrat více, než se dodává do výběrové zóny. Tím se zabrání narušení oddělování frakcí podél výšky kolony..
8. Změna rychlosti odběru se provádí pouze nastavením přívodu vody do zpětného chladiče pro kolony s extrakcí páry nad zpětným chladičem. Pokud je kolona s odběrem kapaliny, pak jednoduše odběrový ventil.
Topný výkon musí být vždy nezměněn, to zajišťuje stabilitu množství páry dodávané do kolony a provoz kolony jako celku..
9. Sundejte opěrky hlavy - jedná se o alkohol druhé třídy, mírně znečištěný frakcemi hlavy. Jeho množství se rovná 1–2 objemům alkoholu zadrženého balením ve sloupci (150–500 ml). Ve skutečnosti se obal vymyje ze zbytků „hlav“ a mezilehlých frakcí nahromaděných ve sloupci. Za tímto účelem je výběr nastaven na 1/3 nominální hodnoty (přibližně 500 ml / hodinu). Alkohol druhé třídy je vhodný pro re-destilaci.
10. Přejděte na výběr „těla“: nastavte počáteční rychlost vzorkování na nominální nebo o něco vyšší. Jmenovité otáčky (ml / h) se číselně přibližně rovnají provoznímu topnému výkonu (ve W). Například pokud je pracovní výkon 1800 W, pak je počáteční rychlost odběru „těla“ 1800 ml za hodinu. Na konci výběru se rychlost sníží na 600 ml / hodinu.,
11. Řiďte postup podle údajů teploměrů a tlaku v krychli. Existuje několik metod. Nejjednodušší je navigovat podle teplotního rozdílu mezi spodními (20 cm od spodní části trysky) a středními (poloviční nebo 2/3 výšky sloupce) teploměry. Po zahájení výběru „těla“ by se rozdíl mezi těmito hodnotami neměl měnit o více než 0,3 stupně. Jakmile se rozdíl zvýší o více než přijatelnou hodnotu, musíte snížit vzorkovací frekvenci o 70-100 ml.
Zvláštní případy: pokud je pouze jeden teploměr, postupujte stejným způsobem se zaměřením na změnu jeho hodnot. Pro spodní - změna o 0,3 stupně, pro horní - 0,1 stupně. Tato metoda je méně přesná, protože je citlivá na změny atmosférického tlaku..
Pokud ve sloupci nejsou vůbec žádné teploměry, řídí se změnou teploty v krychli - snižují výběr o 6-10% po zvýšení teploty v krychli o každý stupeň. Toto je dobrá metoda, která vám umožní udržovat náskok před lety v konvoji z hlediska teploty..
12. Po výběru poloviny „těla“ je stále častěji nutné snížit míru výběru. Když teplota v krychli stoupne nad 90 ° C, trup a další mezilehlé nečistoty opustí krychli a hromadí se v trysce. Pro jasnější omezení je možné nechat sloupec několik minut pracovat na sobě, než snížíte produkci, a poté obnovit výběr poté, co se teplotní rozdíl vrátí na předchozí úroveň, což přirozeně sníží vzorkovací frekvenci. To vám umožní jasněji odříznout „ocasy“ vytvořením alkoholového pufru v zóně vzorkování.
13. Když se výběr sníží o 2-2,5krát ve srovnání s počáteční hodnotou, teplota pravidelně opouští provozní rozsah, zatímco teplota v krychli je 92-93 ° C. To jsou signály pro bookmakera, že je čas přejít k výběru „ocasů“. Na RC, vzhledem k větší retenční kapacitě, při načítání méně než 20 objemů balení může výběr pokračovat až do 94-95 ° C, ale často je proces zastaven, což šetří čas a nervy.
Vyměňte nádobu, nastavte vzorkovací frekvenci přibližně na polovinu nebo 2/3 jmenovité hodnoty. Jsou to sice „ocasy“, ale musíte se pokusit odebrat minimum nečistot. Směs až na 98 ° C na kostičky. "Ocasy" jsou vhodné pro druhou destilaci.
14. Propláchněte sloupec. Po shromáždění „ocasu“ nechte kolonu působit 20–30 minut, během této doby se nahoře budou hromadit zbytky alkoholu a poté vypněte ohřev. Alkohol, tekoucí dolů, propláchne trysku.
Pravidelně také musíte trysku napařovat a odstraňovat zbytky fuselových olejů. Toho lze dosáhnout tak, že surový alkohol necháte „nasucho“, poté při slušné rychlosti pokračujte ve vzorkování, dokud nezačne destilát bez zápachu. Druhým způsobem je nalít do kostky čistou vodu a sloupec napařit.