Příprava piva a destilačních kolon pro první uvedení do provozu

V první řadě bude článek užitečný pro ty, kteří právě kupují (vyberte si z několika modelů) nebo nedávno koupili koupelnu (BK) nebo destilační kolonu (RK): zakoupili hotovou soupravu v obchodě, objednali si od mistrů na fórech nebo si vyrobili jeden z jednoho obvody. Porovnáním charakteristik vašeho sloupce s referencí můžete zkontrolovat, zda je zařízení připraveno k provozu okamžitě nebo zda je třeba upgradovat..

Rozdíly mezi destilačními a rmutovými kolonami

RK a BC jsou zařízení, která implementují technologii přenosu tepla a hmoty. Pro konečného uživatele je rozdíl mezi nimi pouze v požadavcích na kvalitu čištění nápoje od nečistot. Pokud je pro RK konečným cílem alkohol podle GOST, pak na BC dostanou dobře vyčištěný destilát (měsíční svit) se zachováním aroma suroviny, ale nikoli čistého alkoholu. Metody pro dosažení cíle jsou stejné..

Vysoký stupeň čištění v Kazašské republice vyžaduje více času na provedení určitých operací, lepší stupeň a jasnost oddělení frakcemi. Proto má RK vyšší výběr kolony a kapalin, což umožňuje relativně snadno a nenákladně automatizovat celý proces. Ne každý je schopen sedět poblíž sloupu po dobu 24 hodin, ale proces nápravy doma trvá tak dlouho.

Výběr páry je možný také v Kazachstánu, ale jeho automatizace je drahá. Navíc problém stabilizace tlaku vody v zpětném kondenzátoru zpochybňuje vhodnost použití extrakce páry pro RK, protože extrakce kapaliny není tak citlivá na poklesy tlaku vody.

Pro zvýšení produktivity pro RK je vhodné použít kostky o objemu 40-50 litrů. U BC se svými nízkými sloupci a nižší zadržovací schopností fuselového oleje je objem kostek omezen na 20–30 litrů. Kvůli tomuto, destilační cyklus u BC je redukován na čas přijatelný pro ruční ovládání, který dovolil BC s výběrem páry získat popularitu, ačkoli tam je mnoho fanoušků BC s výběrem kapaliny a automatizací.

Požadavky RK a BC na vybavení

Ve snaze o atraktivní cenu vydávají výrobci polotovary jako hotové zařízení, které před provozem vyžadují značné zdokonalení. Například absolutně bez tepelné izolace. V této podobě může od sloupce důkladného čištění nečistot očekávat pouze nepoužitelný optimista.

Cube

Hlavní funkcí krychle je tvorba páry obsahující alkohol s nejstabilnější rychlostí, bez ohledu na vlivy prostředí. Tím je zajištěna konstantní rychlost páry ve sloupci.

Při konstantní rychlosti páry se počet separačních stupňů ve sloupci s tryskou mění v závislosti na refluxním čísle (PS). Počet separačních kroků je maximální při nekonečném refluxním čísle a je roven nule při nule. Každá hodnota PS odpovídá počtu fází oddělení.

Technologické požadavky na vybavení krychlových sloupů:

1. Oteplování. Musí to být například důkladné použití polyuretanové pěny o tloušťce 20-25 mm. Z výše uvedeného je užitečné pokrýt tepelnou izolaci vrstvou izolačního filmu. Pravidelná vlnitá lepenka může působit jako substrát pro hlavní vrstvu tepelného izolátoru, což významně sníží teplotu a chrání pěnu nebo izolaci pěny před teplotním poklesem tloušťky.

Obrázek ukazuje příklad neúspěšné izolace krychle minerální vlnou, pokud by se náhodou namočila - konec tepelné izolace. Kromě toho zahříváním a chlazením krychle izolace „dýchá“, čímž se během zahřívání vysílá prach do místnosti, což je zdraví škodlivé, a když chlazení zhoršuje izolační vlastnosti.

Je důležité věnovat náležitou pozornost výběru materiálu. Kostka je často obalena na izolaci běžnou přilnavou fólií pro hydroizolaci, která chrání povrch před rozlitou vodou, rmutem nebo surovým alkoholem.

Potřeba tepelné izolace není způsobena ani tak ekonomickými důvody, jako při destilaci (méně energie je zbytečné), ale skutečností, že během procesu rektifikace klesá množství alkoholu v krychli, což způsobuje zvýšení bodu varu. Výsledkem je, že při konstantním topném výkonu se na konci zátahu tepelné ztráty dobře izolované kostky zvyšují o 50–60 wattů. To snižuje užitečný topný výkon asi o 3%. U izolované krychle může být tato hodnota až 15-20%, což je hodně. Protože užitečný topný výkon nelze během procesu měřit a upravovat dodávaným výkonem, vede to k nekontrolovatelnému snížení množství a rychlosti páry ve sloupci - výstup z nejúčinnějšího předehřívacího režimu a nižší kvality frakcionace.

2. Topné články a regulace napětí. Vytápění by mělo být prováděno pouze topnými tělesy, s použitím regulátoru napětí se stabilizací až 1 Volt. I v tomto případě může být užitečný výkon při napětí 150 V až 3%. Spolu s izolací krychle omezí stabilizace topného výkonu kolísání rychlosti páry ve sloupci do 5%. Což je víceméně tolerantní.

3. Správné umístění teploměru. Teploměr by měl být umístěn v krychli pod vodoryskou, protože k řízení procesu potřebujete znát teplotu kapaliny, nikoli její páry. Zvýšením bodu varu posuzují sílu surového alkoholu a zbytek absolutního alkoholu v krychli, je to také signál pro přepnutí na výběr „zbytků“. Úspěšné umístění teplotního senzoru do zkumavky s regulátorem teploty TENa, ohnuté 3-4 cm na stranu a mírně nahoru od topení. Teplotní senzor je vložen do trubice pro tepelné mazání.

4. Nohy regulované na výšku. Sloupec v provozním režimu by měl být nainstalován přesně svisle. Odchylky vedou k tomu, že pára a hlen nacházejí různé cesty - hlen proudí dolů „spodní“ stěnou kolony a pára stoupá podél „horní“. Je zřejmé, že jejich interakce je minimální.

5. Další položky. Je velmi dobré, pokud krychle má bezpečnostní ventil, který v případě nouze uvolňuje tlak, a je zde také tryska pro vypouštění bardů a pohodlné držadla pro přenášení. Tato vylepšení nemají přímý vliv na výsledek, ale výrazně zjednodušují práci..

Sloupec

Výška destilační kolony by měla být 1,5 metru, rmut - od 0,7 do 1 metru.

Jakýkoli sloupec musí být také izolován. V tomto procesu se tepelné ztráty nemění, ale dobrá izolace snižuje množství divokého hlenu, což výrazně zvyšuje nastavitelnost a stabilitu celého procesu..

Pro izolaci sloupců, konopí nebo jutového vlákna je vhodné jako první vrstva chránit hlavní izolaci před teplotními deformacemi. Jako hlavní izolace se obvykle používá polyuretanová pěna, pěnový polypropylen nebo polyethylen s koeficientem tepelné vodivosti řádově 0,04 W / (mK)..

Tloušťka by měla zajišťovat tepelné ztráty ne více než 3% pracovní kapacity kolony. Při 5% divoký flegm téměř úplně naruší proces rektifikace, protože separační schopnost kolony katastroficky klesá. Při 10% korekci lze zapomenout, zůstane viditelnost procesu.

Aby byla zajištěna normální tepelná izolace pro sloupy o průměru 32-60 mm, je-li okolní teplota alespoň +23 ° C, je vyžadována vrstva základní tepelné izolace alespoň 20 mm, pokud se má práce provádět při teplotě vzduchu +10 ° C, musí se tepelná izolace zdvojnásobit při nulové hodnotě teplota - zvýšení 2,5-3 krát. Na hlavní izolaci je žádoucí umístit na sloupec vrstvu izololu fólie o tloušťce 3-5 mm. Pro izolaci švů je vhodná samolepicí páska a upevnění svorkami zespodu, shora a také na několika místech podél výšky sloupu..

Tryska

Tryska by měla poskytovat maximální plochu pro přenos tepla a hmoty. Nejvhodnější pro RK - SPN, jeho optimální velikost závisí na průměru kolony. U BC jsou žínky a přepínače odboček nejběžnější, jejich relativně nízká separační a retenční kapacita je kompenzována nízkými požadavky na destilát, pokud jde o čištění a nízké náklady..

SPN ve sloupci musí být nalita přes nálevku bez spěchu, bez třepání a odposlechu. Hlavním úkolem je rovnoměrnost pokládky, bez lokálních těsnění a uvolnění. Jsou to oni, kdo se stanou katalyzátory pro reflux ve sloupci, počátek zaplavení a snížení kvality separace a výkonu kolony. Díky špatnému stylu můžete ztratit až 20% produktivity. Musíte také zkontrolovat referenční bod pro trysku. Je dobré použít obvyklý nepořádek..

Pokud konstrukce poskytuje různé kuželové mřížky a další potěšení, stojí za zvážení, zda se stanou katalyzátory pro dolní sytič, což je docela běžný výskyt. Je lepší zahodit tyto sítě a ušetřit tak bolest hlavy. U jednoho štětce přepínače odboček s průměrem sloupce 1,5 palce je zapotřebí 35 cm plátna, u 2 palce - 85 cm. Před jízdou bradavic se doporučuje přemýšlet o jejich budoucím odstranění ze sloupce.

Snímače teploty

Před izolací kolony je nutné na ni umístit teplotní senzory. Protože absolutní hodnota teploty není vyžadována, ale je nutné zachytit změny s přesností 0,1 stupně, je vhodné umístit senzory jednoduše na povrch kolony: do kapsy nebo nalepit hliníkovou páskou pro tepelnou izolaci. Nedojde k významnému rozdílu v přesnosti odečtů a setrvačnosti (maximální zpoždění 5-6 sekund, což není kritické).

Teploměry jsou nezbytně nutné 20 cm od dna kolony a 2/3 její výšky. Zaměřují se na odečty teplotních senzorů a řídí celý proces. Je žádoucí teploměr v horní části kolony - 10 cm níže od horního okraje trysky, pomůže dokončit výběr ocasů v čase.

Je velmi užitečné nainstalovat alarm s teploměrem, který okamžitě vydá zvukový signál o překročení teploty v kontrolním bodě nad předem stanoveným, díky čemuž je možné včas přizpůsobit výběr. Dobrou volbou je TS-DS-at s upevněním na potrubí nebo ekvivalentní. Při absenci automatizace řízení je to velmi užitečné zařízení..

Dephlegmátor nebo kondenzátor

U BC musíte vždy připojit vodu k zpětnému kondenzátoru paralelně, a ne v sérii s lednicí, vždy prostřednictvím různých ventilů. Zpětný ventil vyžaduje regulační ventil jehly. Samostatný odtok vody - pro vizuální kontrolu výsledku nastavení.

Přívod vody při použití dimrotu se provádí v jeho vnějších zatáčkách a ventil je umístěn u vstupu. Pokud je použita skořepina a trubice nebo plášť, je přívod vody proveden shora a kohoutek je umístěn na dně výstupu. Tím se zabrání odtoku zpětného kondenzátoru při nízkých průtokech vody, čímž se proces dobře reguluje..

Pro RK jsou principy připojení stejné, ale pokud dojde k odebrání kapaliny, může být dochlazovač do série připojen před kondenzátor. Hadice musí být umístěna na komunikační potrubí s atmosférou zpětného kondenzátoru odebírajícího kapalinu a umístěna do láhve, aby vypustila kondenzát, ale ujistěte se, že potrubí není během provozu ponořeno do kondenzátu, jinak trubka přetáhne tekutinu přes sebe a tlak v krychli se sníží o výška vodního sloupce. V tomto případě bude teplota v krychli vyšší než bod varu, což povede k rychlému varu a získání zpětného toku do kondenzátoru se zvýšenou částí páry, v důsledku čehož bude režim předdusení nahrazen sytičem.

Zahřívání zpětného kondenzátoru během extrakce kapaliny povede ke zvýšení spotřeby vody, ale nebude to mít žádný přínos. Pokud se výběr provádí ve dvojicích a průtok vody je stabilizován, objeví se pocit zahřívání zpětného kondenzátoru. Průvan, náhlé změny okolní teploty - to vše lze vyrovnat regulací a stabilitou procesu. Pokud však průtok vody zpětným chladičem není stabilní a mění se, i když je nádrž naplněna na záchodě nebo když je voda otevřena v kuchyni, pak bude na pozadí této nestability účinek tepelné izolace téměř neviditelný.

Lednice nebo po chladiči

Je zde méně problémů, připojení vody zespodu, výstup - shora. Trubice pro vypouštění produktu do nádoby musí nutně mít rozbití paprsku, což znamená, že trubice nesmí být ponořena do kondenzátu..

Pokud se používá lednička s trubičkou (KXT), pak se na ni často nalévá odtokový kelímek, který kombinuje všechny toky z 7-12 KXT zkumavek a odešle ji do výběru skrz jednu. Sklo musí nutně mít trubici pro komunikaci s atmosférou, což zajistí roztržení trysky. V opačném případě mohou klasické výkyvy začít vystřikováním spreje a pěny do trysky, zaplavením kolony atd..

Další zdroje vytápění (plyn, indukce, elektrický sporák)

Ti, kteří mají železné nervy a sklad hasicích přístrojů, pracují na otevřeném ohni s alkoholem. Plynový sporák pro destilaci a varné kolony nesedí jednoznačně.

Indukční varná deska se sloupcem trysky se nepoužívá kvůli diskrétnímu řízení výkonu s velkým stoupáním.

Je možné vytápět na elektrickém sporáku, ale mělo by pracovat s konstantním ohřevem, nikoli podle technologie „start-stop“ (pulzní režim). Elektrický sporák musí být napájen také prostřednictvím regulátoru napětí.

Jakékoli zastavení zahřívání, pokles vstupního výkonu nebo pokles tlaku v přívodu vody vede k selhání procesu a část zbytečných nečistot se dostane do výběru. Ale hlavní shrnovač ve všech výše uvedených způsobech ohřevu je na jiném místě - protože částečně izolovaná krychle se zahřívá a jeho teplota stoupá, zvyšuje se nejen tepelná ztráta, protože se zvyšuje teplotní rozdíl mezi krychlí a okolním vzduchem, ale také se snižuje přenos tepla ze sporáku do krychle - užitečná topná energie . To vede k dalšímu snížení objemu vytvářené páry a postupnému snižování její rychlosti ve sloupci se všemi následnými důsledky. Vedlejším účinkem v přítomnosti některých jiných konstrukčních vad může být částečné zaplavení kolony a sytiče.

Pomocí těchto způsobů zahřívání můžete získat alkohol, ale jeho kvalita ponechá mnoho přání. Pokud potřebujete dobrý výsledek, nemůžete nechat prostor pro náhody, musíte zajistit stabilitu a kontrolovatelnost všech procesů.