Jak vybrat tsargu pro měsíční svit, pivo nebo rektifikační kolonu

Tsarga není jen potrubí mezi krychlí a lednicí (zpětný chladič). Výkon, stupeň čištění, technologické režimy destilace a pohodlná práce s přístrojem jako celkem závisí na správné volbě geometrických rozměrů, materiálu a tepelné izolace strany zásuvky..

Zásuvka pro měsíční svit

V jednoduché klasické destilaci jsou tzargy úspěšně nahrazeny suchými parníky. Csargs, který řeší problém boje proti ztrátě stříkance, vám umožní současně bojovat proti sirným plynům, posílit měsíční svit a dokonce do jisté míry očistit nápoj od netěkavých sloučenin kvůli částečné kondenzaci. Další výhodou strany zásuvky - zařízení se stává méně objemným.

Průměr strany zásuvky je zvolen na základě požadované produktivity a omezující rychlosti páry, při které volně proudící výsledný divoký hlen a postřik, který vyletěl z krychle spolu s párou, zpět a nebyly hnány po stěnách k lednici.

Při rychlosti páry v caru do 2 m / s je vyloučeno stříkání, od 2 do 3 m / s je výsledek poněkud horší a při rychlosti 3 m / s a ​​vyšší začne pára hnat hlen do potrubí.

Výpočet rychlosti páry je snadný:

V = N * 750 / S (m / s),

Kde:

• N - výkon (kW);
• 750 - výroba páry (cm3 / s kW)
• S - plocha průřezu sloupu podél vnitřního průměru (mm²).

Z důvodu ochrany proti postříkání je výška strany zásuvky ve většině případů dostatečná v rozmezí 30–40 cm, proto jsou při výběru výšky rozhodující výlučně geometrické aspekty. Obvykle na základě volného vertikálního umístění chladničky, aby byly zajištěny ty nejlepší pracovní podmínky..

Správná délka strany měsíčního svitu (klasický lihovar) je přibližně stejná jako délka chladničky.

Materiál

Standardní zásuvky jsou vyrobeny z mědi nebo nerezové oceli. Měď působí jako katalyzátor a pomáhá vázat sirné plyny a čistit moonshine od zbytečných pachů. Použití mědi se doporučuje při destilaci obilovin a některých ovocných a bobulových kaší, aby se opakovaným frakční destilací získaly ušlechtilé destiláty..

Měděná carga neposkytuje výhody při destilaci cukru nebo jiných surovin pro další rektifikaci nebo pro získání NDRF na zařízeních s extrakcí kapaliny, protože nekondenzovatelné plyny a pára v kondenzátoru nacházejí různé cesty. Plyn uniká přes TCA (trubice pro komunikaci s atmosférou) a nepřichází do styku s kondenzátem, který jde do výběru, což znamená, že se v něm nerozpouští. Odstranění sirných plynů na takových zařízeních je jednoduché a nevyžaduje další úsilí..

Někdy se pro zvýšení účinku během první destilace používá měděný obal (plnivo). Jedná se o poměrně kontroverzní techniku: zvýší se zóna kontaktu s mědí, zlepší se odstranění sirných plynů, ale zároveň se sníží produktivita zařízení, což znamená, že se zvýší doba destilace v důsledku prodlouženým vařením kaše se uvolní další škodlivé nečistoty. Zde je opatření důležité: pokud si jako trysku zvolíte měděné kroužky nebo trubky, je to jedna věc a pokud je zvolena hustá tryska typu SPN, je to úplně jiné..

Místo pro husté trysky ve druhém úseku, na prvním je lepší omezit se pouze na měděného cara.

Zásuvka pro rektifikaci a pivní kolonu

Při výběru rozměrů postranního panelu pro procesy přenosu tepla a hmoty na kašovitých nebo usměrňovacích kolonách jsou podmínky o něco vyšší, ale jsou srozumitelné a přirozené..

Vnitřní průměr

Náklady na sloup jako celek významně závisí na průměru. Zvětšení průměru nejen zvyšuje náklady na trubky, ze kterých je struna vyrobena, ale také zvyšuje množství požadovaného balení. A tryska je jednou z nejdražších částí zařízení. Například pro sloup s výškou jeden a půl metru s vnitřním průměrem 38 mm je zapotřebí 1,7 litru balení, pro 48 mm - již 2,7 litru.

Kapacita sloupku je přímo úměrná druhé mocnině vnitřního průměru strany zásuvky. Se zvětšením průměru z 38 na 48 mm se produktivita zvýší o jeden a půlkrát. Proto při výběru například mezi trubkou 52 se stěnou 1 mm nebo 1,5 mm by mělo být zřejmé, že nominální rychlost odtahu pro první bude 1800 a pro druhou - 1700 ml / h. Zde je poplatek za zdánlivě nevýznamnou změnu velikosti.

Jmenovitý topný výkon ve wattech a nominální rychlost výběru „těla“ mililitrů za hodinu se číselně rovnají ploše průřezu carmu, vztažené na vnitřní průměr. Toto pravidlo platí, pokud je použito jako balení SPN, jehož velikost odpovídá průměru řetězce. U jiných méně či hustších obalů se budou číselné hodnoty lišit, ale obecný trend bude pokračovat..

Čím hustší je obal, tím nižší bude výkon sloupce. Je pravda, že je to vyváženo lepší separační schopností. Pokud mluvíme o SPN a opravě, pak by optimální velikost balení měla být 12-14krát menší než vnitřní průměr postranního panelu. Při příjmu obohaceného měsíčního svitu nebo NDRF jsou požadavky na čištění mnohem nižší, takže můžete použít větší trysku, která přesouvá důraz na produktivitu.

Výška

Je to výška těsnící části bočních panelů, která do značné míry určuje oddělovací schopnost sloupce. Tento údaj by neměl být zaměňován s výškou strany zásuvky. Výrobci často zavádějí kupující svými neúspěšnými návrhy. Například výška strany zásuvky je 40 cm, ale spodní prázdný prostor je 5 cm, další 3 cm je odebrána konstrukcí k podepření trysky a shora je zařízení pro upevnění trysky 2 cm vysoký a prázdný prostor pro pěnu do zpětného chladiče je 5 cm. Výsledkem je, že trysky ve 40 cm caru se ukáží jako ne 40 cm, ale pouze 25 cm! I když je dáte tři za sebou, nebudete získat upravený alkohol.

Totéž platí pro použití jednoho carmu dlouhého 1,5 metru nebo tří 50 cm dlouhého. Na první pohled není žádný rozdíl, ale pokud se podíváte pozorně a vypočítáte výšku trysky, všechno není tak jednoduché.

Pro jasné rozdělení na frakce a oddělení „hlav“ musí být tryska vysoká alespoň 1 metr a výška jedné boční stěny by neměla být větší než 1,5 metru.

Při kratší délce nebude separační kapacita dostatečná pro jasný výběr „hlav“. Omezení na 1,5 metru je způsobeno skutečností, že účinnost naplněného sloupu se s rostoucí výškou mění nerovnoměrně. Například zvětšení délky z 50 na 60 cm poskytne stejné zvýšení separační kapacity jako ze 120 na 150 cm (údaje jsou podmíněné a jsou uvedeny k prokázání trendu). Výška trysky v jednom bočním panelu nesmí být větší než 30 jejích vnitřních průměrů.

Výhody dalšího zvyšování výšky jsou zrušeny efektem kanálu a stěny. Pokud chcete postavit vyšší sloup, musíte jej rozdělit na několik carů nebo použít koncentrátory zpětného toku - zařízení, která odstraňují hlen ze stěn a směřují do středu obalu. Použití koncentrátorů však často vede k předčasnému zaplavení kolony, zejména s nevhodným výkonem. A pokud jsou ve struktuře mřížky, pak se povodeň ve většině případů stává pravidelností.

Vliv výšky strany zásuvky na technologické ukazatele

Předpokládejme, že existují dobře izolované a vzpřímené dvoupalcové sloupy dlouhé 1,2 a 1,8 metru. Zvýšení výšky sloupce o 1,5krát zvýší objem destilovaného dna o stejný jeden a půlkrát, protože se zvýší kapacita zadržení a objem balení. K výběru „ocasů“ bude možné přejít později, čímž se výrazně sníží jejich objem. Musíte však zaplatit za všechno - zvýší se doba výběru a také objem „hlav“ a „hlavových opěr“.

Abychom „pocítili“ pořadí čísel, uvádíme při destilaci 40 litrů měsíčního svitu tabulku s objemy a dobou výběru různých frakcí:

Výška sloupu (m)	1.2	1.8
Výběr hlavy (hodina)	6	8
Hlavy (ml)	120	350
Opěrky hlavy (L)	700	1000
Ocasy (L)	1.5-2	0,5-1

Rychlost výběru „těla“ bude prakticky stejná a teplota přechodu od výběru „těla“ k „ocasům“ se změní z 94-95 stupňů na 97. To však bude záviset na vůni operátora sloupce. V obou případech získáte produkt přibližně stejné kvality..

Tloušťka stěny sloupu by měla být v rozmezí 1-1,5 mm. Tato tloušťka je tepelně transparentní a umožňuje měření teploty se zanedbatelným zpožděním. Pokud jsou teplotní senzory připevněny hliníkovou páskou k povrchu sloupů pod tepelnou izolací, bude to stačit pro normální řízení procesu..

Zvětšením tloušťky stěny se zvýší pouze cena a hmotnost sloupu. Díky tomu je konstrukce méně stabilní a klade další požadavky na pevnost víka krychle..

Správná volba velikosti zásuvky není obtížná, je třeba vzít v úvahu jejich vliv na technologické parametry procesu a dodržování úkolů.

I když to finanční prostředky umožňují, je důležité se vyvarovat nejdůležitější chyby - gigantomanie.

Jak se průměr zvětšuje, nemění se pouze produktivita. Sloupy malého průměru (25-30 mm) vyžadují zvláštní pozornost. Je pro ně problematické použít trysku, vycentrovat hlen vycházející z zpětného chladiče a obecně dosáhnout alespoň jistého odříznutí „ocasu“, nemluvě o zadržení meziproduktu.

Sloupy středního průměru (35-55 mm) jsou klidné a vyvážené, fungují jasně a předvídatelně.

Sloupy s velkým průměrem (nad 57 mm) se obtížněji nastavují pro stabilní provoz, jsou produktivní, ale jsou náchylné k různým vředům, které vylučují výhody zvýšené rychlosti. Velké sloupy trpí spontánním usměrňováním: při napájení standardní energií se tlak v krychli nezvyšuje a sloupec se nezaplavuje. Při výměně ucpávky za menší se vše stabilizuje, ale produktivita bude stejná jako u sloupců s mnohem menším průměrem. Proto jsou sloupy, počínaje průměrem 57 mm, výbavou pro zkušené palírny, kteří chtějí být kreativní..